제품 속성

모형: SJSZ92

상표: 호이

원산지: 중국

상태: 새로운

보증 기간: 일년

비디오 공장 검사: 제공

기계적 테스트 보고서: 제공

마케팅 유형: 신제품 2020

핵심 부품 보증 기간: 일년

핵심 구성 요소: PLC, 엔진, 베어링, 변속 장치, 모터

핵심 판매 포인트: 리모콘, 정확한 온도 제어, 경쟁력있는 가격, 저소음, 이색, 고 강성, 자동적 인

보증 제외 서비스: 비디오 기술 지원, 온라인 지원, 예비 부품

현지 서비스를 제공하는 곳 (해외 서비스 아울렛이있는 국가): 없음

해당 산업: 호텔, 건축 자재 상점, 기계 수리점, 식음료 공장, 가정 사용, 식료품 가게, 인쇄소, 건설 작업

쇼룸 위치 (해외 샘플 룸이있는 국가): 없음

공급 능력 및 추가 정보

포장: 나무 케이스

생산력: 400-900 kg/h

수송: Ocean

원산지: 중국

지원에 대한 지원: 1 set/week

인증 : ISO:9001

포트: SHANGHAI PORT

포장 및 배송

판매 단위:

Set/Sets

포장 종류:

나무 케이스

PVC WPC 도어 보드 압출 라인은 프리미엄 목재 플라스틱 복합재(WPC) 도어 패널의 효율적인 제조를 위해 설계된 첨단 기술의 통합 생산 시스템입니다. 이 라인은 전통적인 목재 문에 대한 친환경적이고 내구성이 뛰어나며 미학적으로 매력적인 대안을 생산하는 핵심이며 지속 가능한 건축 자재에 대한 성장하는 시장을 포착할 수 있도록 보장합니다.

당사의 압출 라인은 첨단 기술을 사용하여 안정성, 정밀도 및 높은 출력을 제공하도록 설계되었습니다.

고성능 압출:
탁월한 가소화와 PVC 수지, 목분 및 첨가제의 균일한 혼합을 보장하는 최적화된 원추형 이축 압출기(SJZ 시리즈)가 특징입니다. 이를 통해 일관된 고품질 재료 흐름과 프로파일 밀도가 보장됩니다.
지능형 제어 시스템:
정밀한 PID 온도 제어와 직관적인 조작 패널을 갖추고 있습니다. 이러한 높은 수준의 자동화는 안정적인 작동, 빠른 매개변수 조정 및 최소한의 수동 개입을 보장하여 생산 오류와 재료 낭비를 획기적으로 줄입니다.
정밀한 성형 및 크기 조정:
이 라인에는 고효율 진공 교정 테이블과 맞춤 설계된 금형이 포함되어 있습니다. 이 다운스트림 장비는 빠른 냉각과 정확한 크기 조정을 제공하여 정확한 크기, 매끄러운 표면 및 우수한 내부 구조(경량 및 강도를 위한 중공 코어)를 갖춘 WPC 도어 보드를 만듭니다.
비용 및 에너지 효율성:
낮은 에너지 소비와 재료 절약형 발포 기술을 활용하도록 설계되었습니다. 재활용 플라스틱과 목재 섬유를 사용하는 능력은 원자재 비용을 낮추고 탄소 배출량을 줄이는 데 기여합니다.
지속적이고 안정적인 출력:
견고한 구조와 국제 브랜드의 고품질 부품을 사용하여 라인이 최대 생산량으로 지속적으로 가동되고 까다로운 생산 일정을 충족할 수 있도록 보장합니다.

Operating conditions of the plant
Operating conditions	380AVC / 50HZ / 3phase
Raw materials	PVC powder, calcium powder, chemical auxiliaries
Extrusion capacity	400-900kg/h
Mold specifications	L=600~1000mm
II.Equipment list
A.SJSZ92/188 Conical Extruder	1 set
B.Sizing table	1 set
C.Tractor	1 set
D.Cutting machine	1 set
E.HSYW 2500 Automatic stacker	1 set(Optional)
III.Configuration
A.92/188 conical twin screw extruder
Electrical appliance control cabinet manufacturer	The Omron instrument control system is adopted, the main engine inverter is adopted by Yaskawa or ABB, the frequency converter is used for feed speed control, and the contactor is adopted by Schneider
Output	400-900Kg/h
External size	6000X1500X2500mm
The weight of the machine	7000KG
Main drive motor power (kw)	110 KW (AC motor)
Feed motor power (kw)	2.2 KW
Temperature control curve form	Temperature fluctuation self-setting adjustment (PID type)
Machine head and die head connection mode	Flanged tray bolt connection
Host current overload	Auto alarm
Screw	With a safety protection device
Screw
Type	92/188mm
Diameter	2500mm
Material	38CrMoAlA（Small head plated with 2mm thick carbide carbide）
Speed (r/min)	1~31rpm (Different to the outside)
Nitriding layer thickness	0.5~0.8mm
The screw structure	Conical twin screw
Barrel
Machine barrel material	38CrMoAIA、integral insert (insert material SKD11,ultra wear resistant)
Number of heating sections and voltage of the drum	Area 7,380V
Heating power, and temperature range	61KW,50~300℃
Boiler heating electrical appliances	Use Omron temperature control meter and Schneider contactor; relay control
cooling-down method	Air cooling
Fan power	550W/6 sets
Feeding
Method of feeding	Conical twin screw feeding
Motor power	2.2KW
Feed speed	Use the digital display table
Motor speed regulation mode	Speed control control of frequency converter
Motor working way	Three-phase Asynchronous motor, directly connected with the reducer
Vacuum system
Vacuum pump power	4 KW (with powder dust removal bucket)
Working mode of the vacuum pump motor	Three-phase asynchronous motor
vacuum degree	0~0.09Mpa
Transmission deceleration system
Main drive motor power (kw)	110 KW (Siemens bade)
Speed control mode of the main drive motor	Yaskawa or ABB inverter speed control
Reducer box form	Horizontal conjoined, gear deceleration, using the hard tooth plane oblique plane combination form
reducing gear	20CrMoTi
Distribusign gearbox form	The two distribution shafts are driven by the bevel gears
Motor working mode	AC motor, connected with the reducer

회사 운영 프로젝트:SPC 바닥재 압출 라인,PVC 목재 플라스틱 생산 라인,PVC 중공 벽 패널 압출 라인,PVC 폼 보드 압출 라인

PVC 목재 플라스틱 도어 보드 생산 라인